Обработка наружных поверхностей у закаленных деталей

После термообработки поверхности деталей подвергают шлифованию и доводке. Требования к геометрической форме деталей, взаимному расположению их поверхностей и к частоте обработки очень высоки. Обеспечение их зависит от правильного выбора установочных баз. Например, при шлифовании на круглошлифовальных станках в качестве установочных баз используются центровые отверстия в торцах деталей, а на бесцентрово шлифовальных станках установка производится по обрабатываемой поверхности.

В процессе шлифования происходит царапание детали абразивными зернами круга, отчего режущие кромки зерна выкрашиваются и образуются новые режущие кромки. Кроме того, некоторые абразивные зерна округляются и их режущие кромки затупляются. В зависимости от этих явлений происходят процессы постепенного затупления и затачивания круга. При большей твердости связки круга он быстро притупляется, засаливается, а при меньшей твердости круг режет хорошо, но быстро изнашивается. Для мягко стали выбираются твердые круги. Окончательная обработка закаленных и твердых деталей производится кругами с мягким абразивом. Скорость резания при шлифовании на круглошлифовальньных станках принимается от 10 до 40 м/сек:

При обработке плоских поверхностей-торцов на плоскошлифовальных станках скорость резания принимается 25—30 м/сек Чистота поверхности после обычного шлифования обеспечиваете по 7— 8 классу, а при тонком шлифовании по 9— 10 классу.

В процессе доводки поверхность детали обрабатывается притиром. При радиальном давлении поверхности притира и обрабатываемой поверхности абразивные зерна вдавливаются в более мягкую поверхность притира и снимают с обрабатываемой поверхность тончайшую стружку.

Притирочные пасты оказывают на обрабатываемую поверхность и химическое воздействие. Находящаяся в пасте олеиновая кисло та и Другие элементы на обрабатываемой поверхности образуют мягкую окисную пленку, которая легко снимается с поверхности.

Притирочные пасты делятся на две группы — механического •химико-механического действия.

Пасты механического действия состоят из твердых абразивных зерен корунда, карбида бора, карбида кремния и карборунда. В основу химико-механических паст входят мягкие абразивы — окись хрома, окись алюминия.

  • Узнавать новости по rss

    Подписаться Подписаться на новости
  •