Повышение точности при предварительной обработке отверстий

Отверстиями Высокой Точности считаются такие, которые изготовляются по 2-му классу точности и выше и при чистоте обработки выше по 7 классу.

Допуск на размеры отверстий в 1, 2 и 2а классах точности принимается в 1,5 раза больше, чем допуск на размеры валов. Класс точности выбирается в зависимости от величины допуска на зазор или натяг.

Механическая обработка малых глубоких отверстий d=3...20мм и l/d>= 5 является сложным и трудоемким процессом. Погрешности обрабатываемого отверстия длиной L могут быть в пределах 0,3—0,02 мм. В процессе доводки малых глубоких отверстий высокой точности можно выправить, например, непрямолинейность оси отверстия до 0,5—2 мкм при условии снятия минимальных диаметральных припусков 0,002—0,006 мм.

Для устранения погрешностей механической и термической обработки, а также в процессе контроля на практике под окончательные операции оставляют припуск 0,08—0,20 мм. В результате погрешностей, получающихся при предварительной обработке, появляется нежелательная ручная операция — совместная обработка деталей, которая значительно ухудшает геометрическую форму сопрягающихся поверхностей, а это влияет на эксплуатационные качества пар.

Для получения более точных глубоких отверстий после окончательной доводки и возможности сохранения взаимозаменяемости деталей пар требуется, кроме высокой точности контроля и минимальных деформаций после термообработки, повысить точно изготовления отверстий в предварительной стадии обработки.

  • Узнавать новости по rss

    Подписаться Подписаться на новости
  •