Предварительная доводка корпусов распылителей

Предварительная доводка производится при помощи доводочных паст до полного исчезновения следов предыдущего шлифования. В процессе доводки выдерживается размер от торца распылителя до условного диаметра уплотнительного конуса, проверяете неперпендикулярность торца бурта относительно центрального отверстия, которая допускается до 0,02 мм. Проверка производите на специальном приборе (рисунок 1).

36Годные детали направляются на окончательную доводку, производимую на другой доводочной плите до тех пор, пока эталонная плитка, приложенная к притертой поверхности, будет удерживаться на любом положении корпуса распылителя. Поверхность соприкосновения при испытании эталонной плиткой должны быт сухими и обезжиренными.

Диаметр центрального отверстия проверяется при помощи пневматического длинномера, а рабочий конус — индикатором глубиномером или оптическим прибором. Диаметр бурта и диаметр наружной поверхности проверяются скобами, а диаметр штифтового отверстия — пробкой-калибром. Размер от нижнего 34Бурта до условного диаметра конуса определяется индикаторным глубиномером, а профиль носика — шаблоном. Чистота поверхности отверстий сравнивается с эталоном. В процессе проверки определяется величина биения наружной поверхности D относительно поверхности С (см. рисунок 2).

Биение указанных поверхностей допускается до 0,08 мм, а биение поверхности D относительно поверхности центрального отверстия — до 0,10 мм. Биение поверхности уплотнительного конуса относительно поверхности центрального отверстия допускается до 0,002 мм, поверхности штифтового отверстия относительно поверхности центрального отверстия — до 0,002 мм, а поверхности носика относительно центрального отверстия — до 0,10 мм.

  • Узнавать новости по rss

    Подписаться Подписаться на новости
  •