Ремонт форсунок

Перед разборкой форсунки промывают в ваннах.

Раствор состоит из 20 частей кальцинированной соды, 10 частей жидкого стекла и 1 части хромпика и воды. Другой состав: тринатрийфосфат — 20 частей; керосин — 100 частей; мыло—1 частей; хромпик — 1 часть; вода — 1 часть. Химикаты растворяют отдельно и при выливании в ванну тщательно перемешивают. Форсунки устанавливают на решетку ванны так, чтобы распылители были погружены в раствор ванны на 20—30 мм, выдерживают их; 15—20 мин при температуре ванны 80—90°С, затем вынимают и протирают.

После снятия нагара проверяют качество распыла и давление на-; чала впрыска. При пониженном давлении начала впрыска, зависании иглы, подтекании топлива из распылителя и засорении распыливающих отверстий форсунку направляют на разборку и ремонт.

Все детали промывают в чистом бензине и продувают сжатым воздухом. Корпус распылителя и иглу промывают в отдельной ванне. После промывки перемещение иглы в корпусе распылителя должно быть легким и плавным. Чистые детали укладывают в специальную коробку и отправляют на ремонт. В процессе ремонта притирают торец корпуса распылителя по чугунной плите и поверхности запирающего конуса. После притирки детали распылителя промывают - в чистом дизельном топливе, сочленяют и устанавливают на стенд, оборудованный насосом и эталонной форсункой. На стенде проверяется плотность распылителя путем замера времени падения давления с 350 до 300 кгс/см2. Это время сравнивается с временем падения давления у эталонной форсунки.

Если в процессе опрессовки обнаружится подтекание топлива из распыливающих отверстий, детали взаимно притирают по запирающему конусу.

Подъем иглы форсунки проверяют на специальном приспособлении (см. рисунок). Приспособление состоит из основания 1, стойки 2 и индикатора 3. Промытые корпус распылителя и иглу сочленяют и устанавливают в приспособлении. К торцу распылителя 4 подводят ножку индикатора, стрелку которого устанавливают на нуль. После этого ножку индикатора устанавливают на торец Г иглы. Разность в показаниях индикатора будет соответствовать максимальному подъему иглы.

Для работавших распылителей высота подъема иглы а допускается до 0,6 — 0,8 мм. Если а превышает допустимую на 0,10 мм, ее уменьшают притиркой торца распылителя на плите.

  • Узнавать новости по rss

    Подписаться Подписаться на новости
  •