Способы получения водотопливной эмульсии (ВТЭ)

Метки: эмульсии

Для получения ВТЭ могут быть использованы коллоидные мельницы, механические мешалки, струйные диспергаторы, барбатажные установки, ультразвуковые и кавитационные установки, гомогенизаторы, гидродинамические сирены.
Коллоидные мельницы приготавливают эмульсии высокого качества (средний диаметр капель 3~5 мкм), однако требуют больших энергозатрат и имеют малую производительность. Механические мешалки не позволяют получить мелкодисперсную эмульсию (dK = 12-18 мкм), хотя имеют большую производительность и меньшие затраты энергии.
Струйные диспергаторы просты по конструкции, однако необходимо дополнительное оборудование (шестеренчатые насосы) и многократная (14-15 раз) обработка для получения высококачественной эмульсии ( 2~8 мкм).
Барбатажные устройства характеризуются неравномерностью распределения частиц дисперсной фазы по объему эмульсии, крупными размерами капель (5 мкм) и высоким расходом энергии.
Ультразвуковые и кавитационные установки имеют высокую стоимость, сложны по конструкции и в эксплуатации, хотя позволяют получать эмульсию с размерами частиц 5 мкм. Гомогенизаторы используются для получения эмульсии с размерами капель 1 мкм и менее. Однако они сложны по конструкции, работают при высоких давлениях (до 35 МПа), что ведет к преждевременному износу и поломке деталей, требует многократной обработки эмульсии и больших энергозатрат.
Гидродинамические сирены (центробежно - и роторно-пульсационные аппараты) просты по конструкции, надежны в эксплуатации, имеют малые затраты энергии, причем Интенсивность процессов тепло - и массообмена в них на 1-2 порядка выше, чем в существующих устройствах.

  • Узнавать новости по rss

    Подписаться Подписаться на новости
  •